KS D 3861:2018
1. 종류 및 기호
강재의 종류는 7종류로 하며 기호는 표 1에 따른다.
표 1 - 종류의 기호
2. 화학 성분
강재는 9.1의 시험을 하며 레이들 분석값은 표 2에 따른다.
표 2 - 화학 성분
단위:%
3. 탄소 당량 및 용접 균열 감수성 조성
3.1 탄소 당량 및 용접 균열 감수성 조성
강재의 탄소 당량 또는 용접 균열 감수성은 다음에 따른다.
a) 탄소 당량은 표 3에 따른다. 탄소 당량의 계산은 9.1의 용강 분석값을 사용하며 다음의 식에 따른다.
또한, 계산식에서 규정된 원소는 첨가 유무에 관계없이 계산에 사용한다.
(1)
표 3 - 탄소 당량
b) 주문자와 제조자 사이에 협정에 따라서 탄소 당량 대신에 용접 균열 감수성 조성을 적용할 수 있다. 이 경우의 용접 균열 감수성 조성은 표 4에 따른다. 용접 균열 감수성 조성의 계산은 9.1의 용강 분석값을 사용하며 다음 식에 따른다. 또한, 계산식에 규정된 원소는 참가 유무에 관계없이 계산에 사용된다.
(2)
표 4 - 용접 균열 감수성 조성
3.2 열 가공 제어(TMC)를 한 강판의 탄소 당량 및 용접 균열 감수성 조성
주문자와 제조자 사이의 협정에 따라 열가공 제어를 한 경우의 탄소 당량 또는 용접 균열 감수성 조성은 다음에 따른다.
a) 탄소 당량은 5.1의 식(1)에 따라 9.1의 레이들 분석을 사용하여 산출하고, 그 값은 표 5에 따른다.
표 5 - 열가공 제어(TMC)를 한 경우의 탄소 당량
b) 주문자와 제조자 사이에 협정에 따라서 탄소 당량 대신에 용접 균열 감수성 조성을 적용할 수 있다. 이 경우의 용접 균열 감수성 조성은
4.1의 식(2)에 따라 9.1의 레이들 분석값을 사용하여 산출하고, 그 값은 표 6에 따른다.
표 6 - 열가공 제어(TMC)를 한 경우의 용접 균열 감수성 조성
4. 기계적 성질
4.1 항복점 또는 내력, 인장 강도, 항복비 및 연신율
강재는 9.2에 따라 시험을 하며 항복점 또는 내력, 인장 강도, 항복비 및 연신율은 표 7에 따른다.
표 7 - 항복점 또는 항복 강도, 인장 강도 및 연신율
4.2 샤르피 흡수 에너지
두께 6mm를 초과하는 강재는 9.2에 따라 시험을 하며 샤르피 흡수 에너지는 표 8에 따른다. 이 경우, 샤르피 흡수 에너지는 3개 시험 편의 평균값을 취한다. 다만, 충격 시험편의 너비가 10mm 미만이 되는 경우에는 축소 충격 시험편에 따르며 샤르피 흡수 에너지 값은
너비 비율에 따라 적용한다. (7.5mm 축소 시험 편의 경우, 기준값의 75)
표 8 - 샤르피 흡수 에너지
4.3 두께 방향 특성
SN275C, SN355C 및 SN460C의 두께 16mm 이상의 강재는 9.3에 따라 시험을 하며 두께 방향 특성은 표 9에 따른다.
표 9 - 두께 방향 특성
5. 초음파 탐상 시험
SN275C, SN355C 및 SN460C의 두께 13 mm 이상과 SN275C, SN355C 및 SN460C의 두께 16 mm 이상인 강판 및 평강은
9.4의 시험을 하며 그 적용 및 판정은 표 10에 따른다.
표 10 - 초음파 탐상 시험
6. 모양, 치수, 무게 및 허용차
강재의 모양, 치수, 무게 및 허용차는 KS D3052, KS D 3500에 따른다.
다만, 다음의 조건을 만족하여야 한다.
a) 강판 및 강태의 커트 에지의 경우 너비와 강판 길이의 허용차는 특별한 지정이 없는 한, KS D 3500의 허용차 A에 따른다.
b) 강판 및 강대의 두께 허용차는 표 11에 따른다.
c) 평강의 두께 허용차는 표 12에 따른다.
표 11 - 강판 및 강대의 두께 허용차
단위: mm
표 12 - 평강의 두께 허용차
단위: mm
7. 겉모양
강재의 겉모양은 KS D 3052의 10절(겉모양), KS D 3500의 8절(겉모양)에 따른다.
8. 열처리 및 기호
8.1 열처리
강재에는 필요에 따라서 노멀라이징 또는 템퍼링을 할 수 있다.
또한, 인수, 인도 당사자 간의 협정에 따라서 열가공 제어 또는 적당한 열처리를 할 수 있다.
8.2 열처리의 신호
강재에 열처리를 한 경우 열처리를 표시하는 기호는 다음에 따른다.
또한, 다음에 따라서 열처리의 기호를 부기하는 경우는 표 1의 종류의 기호(표 1의 비고의 "-UT" 기호를 포함한다.) 뒤에 부기한다.
a) 협정에 따라서 강재에 노멀 마이징을 하는 경우 N
b) 협정에 따라서 강재에 템퍼링을 하는 경우 T
c) 강재에 열가공 제어를 하는 경우 TMC
d) 강재에 적당한 열처리를 하는 경우 협정에 따른다.
9. 시험
9.1 분석 시험
9.1.1 분석 시험의 일반 사항 및 분석 시료의 채취 방법
강재의 화학 성분은 용강 분석에 따라서 구하며 분석 시험의 일반 사항 및 분석 시료의 채취 방법은 KS D 0001의 4절(화학 성분)에 따른다.
9.1.2 분석 방법
분석 방법은 다음 중 하나에 따른다.
KS D 1655, KS D 1658, KS D 1659, KS D 1802, KS D 1803, KS D 1804, KS D 1805
KS D 1806, KS D 1807, KS D 1808, KS D 1809, KS D 1810, KS D 1817, KS D 1878
9.2 기계 시험
9.2.1 시험 일반
기계 시험의 일반 사항은 KS D 0001의 5절(기계적 성질)에 따른다.
다만, 시험재의 채취 방법은 A 류로 하며 시험 편의 수 및 채취 위치는 다음에 따른다.
a) 인장 시험 편의 수
1) 강판 및 평강
같은 용강에 속하며 최대 두께가 최소 두께의 2배 이내인 것을 일괄하여 1조로 하고 인장 시험편을 1개 채취한다.
다만, 1조의 무게가 50 t을 초과할 때는 인장 시험편을 2개로 채취한다.
이경우, 강판 1장에서 50 t을 초과할 때는 인장 시험 편의 수는 강판 1장에서 1개로 한다.
2) 강대 및 강대에서 자르는 판
같은 용강에 속하며 같은 두께의 것을 일괄하여 1조로 하고 인장 시험편을 1개 채취한다.
다만, 1조의 무게가 50 t을 초과할 때는 인장 시험편을 2개 채취한다.
3) 열처리를 한 강재의 시험 편의 수
열처리를 한 강재의 시험 편의 수는 같은 용강 및 같은 단면 모양에 속하며 같은 열처리 조건마다 1) 및 2)에 따른다.
b) 충격 시험편의 수
열처리를 하지 않은 강재는 같은 용강 및 같은 단면 모양에 속하는 강재에 대하여, 열처리를 한 강재는 같은 용강, 같은 단면 모양 및 같은 열처리조건에 속하는 강재에 대하여 그 최대 두께의 강재에서 시험재 1개를 채취하고 여기에서 시험편을 압연 방향으로 3개 채취한다.
c) 인장 시험 편의 채취 위치
시험 편의 중심은 너비의 가장자리에서 너비의 1/4의 위치로 하며 4호 인장 시험편을 사용하는 경우는 다시 두께의 1/4의 위치로 한다. 다만 중심이 너비의 가장자리에서 너비의 1/4의 위치 또는 두께의 1/4의 위치에서 채취할 수 없는 경우에는 될 수 있는 한 여기에 가까운 위치로 한다.
d) 충격 시험 편의 채취 위치
시험편의 중심은 표면에서 두께의 1/4의 위치이며 너비의 가장자리에서 1/4의 위치로 한다. 다만 중심이 표면에서 두께의 1/4의 위치이며 너비의 가장자리로부터 너비의 1/4의 위치에서 채취할 수 없는 경우에는 될 수 있는 한 여기에 가까운 위치로 한다.
9.2.2 시험편
인장 시험편 및 충격 시험편은 다음에 따른다.
a) KS B 0801의 1A 호, 4호 또는 5호 시험편
b) KS B 0809의 V 노치 시험편. 이 경우, 절단 가공은 두께의 방향으로 넣는다.
9.2.3 시험방법
인장 시험 및 충격 시험의 방법은 다음에 따른다
a) KS B 0802, 금속 재료 인장 시험방법
b) KS B 0810, 금속 재료 충격 시험방법
9.2.4 인장 시험편을 규정 치수대로 채취할 수 없는 경우의 인장 시험
인장 시험편을 규정 치수대로 채취할 수 없는 경우의 인장 시험의 실시 또는 그 값 등에 대해서는 인수, 인도 당사자 간의 협정에 따른다.
9.3 두께 방향 특성 시험
두께 방향 특성 시험의 방법은 KS D 0276에 따른다.
9.4 초음파 탐상 시험
초음파 탐상 시험의 방법은 KS D 0040에 따른다.
10. 검사
10.1 검사
검사는 다음에 따른다.
a) 검사의 일반 사항은 KS D 0001에 따른다.
b) 화학 성분은 4절에 적합하여야 한다.
c) 탄소 당량 또는 용접 균열 감수성 조성은 5절에 적합하여야 한다.
d) 기계적 성질은 6절에 적합하여야 한다.
e) 초음파 탐상 시험은 7절에 적합하여야 한다.
f) 모양, 치수 및 무게는 8절에 적합하여야 한다.
g) 겉모양은 9절에 적합하여야 한다.
10.2 재검사
a) 인장 시험에서 합격이 되지 않은 강재는 KS D 0001의 5.4(재시험)에 따라서 재시험을 하여 합격 여부를 결정할 수 있다.
b) 충격 시험에서의 재검사는 다음에 따른다.
1) 충격 시험에서 3개의 평균값이 표 8의 규정 값을 만족하지 않지만 그 평균값이 규정 값의 85% 이상인 경우에는 같은 시험재에서 처음으로 시험편을 채취한 부근에서 다시 3개의 시험편을 채취하여 재시험을 한다. 그 결과 6개의 평균값이 표 8의 규정 값 이상이면 같은 용강,
같은 단면 모양 및 같은 열처리 조건에 속하는 강재 전부를 합격으로 한다.
다만 3개의 평균값이 규정 값의 85% 미만인 경우 또는 재시험 결과 6개의 평균값이 규정 값 미만인 경우에는 그 강재를 불합격으로 하며 같은 시험 재가 되지 않은 다른 같은 두께의 강재에 대해서는 1장 또는 1개마다 시험을 하며 개별적으로 합격 여부를 판정할 수 있다.
최대 두께에 속하는 강재가 1장 또는 1개라도 합격이 되지 않은 경우는 다시 다음에 따른다.
2) 같은 용강, 같은 단면 모양 및 같은 열처리 조건에 속하는 나머지 강재 중 가장 두꺼운 강재에 대하여 다시 처음의 경우와 같이 시험을 하여 표 8의 규정 값 이상이면 같은 용강, 같은 단면적 모양 및 같은 열처리 조건에 속하는 나머지 강재 전부를 합격으로 한다.
c) 두께 방향 특성 시험에서의 재검사는 KS D 0276에 따른다.
d) 기계 시험에서 합격이 되지 않은 강재는 열처리 또는 재열 처리를 한 후 다시 기계 시험을 하여 합격 여부를 판정할 수 있다.
11. 표시
검사에 합격한 강재는 강재마다 또는 1다발마다 다음의 항목을 적절한 방법으로 표시한다. 다만 인수, 인도 당사자 간의 협정에 따라서 항목의 일부를 생략할 수 있다.
a) 종류의 기호(초음파 탐상 시험을 한 것을 나타내는 기호 및 열처리의 기호를 포함한다.)
b) 용강 번호 또는 검사 번호
c) 치수
d) 다발마다의 수량 또는 무게(강판과 강대의 경우)
e) 제조자명 또는 그 약호
12. 보고
제조자는 시험 성적, 제조 방법, 주문 치수, 수량, 현품 납입 상태, 강재에서 용해까지 추적할 수 있는 식별 번호 등을 기재한 성적표를 주문자에게 제출하여야 한다.
그리고 탄소 당량 또는 용접 균열 감수성 조성의 계산식에서 규정된 원소의 함유량을 부기한다.
또한, 표 2의 비고 1에 따른 경우는 성적표에 첨가 원소의 함유량을 부기한다.
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